Kulutuspinnan kuumasyöttöinen kumiekstruuderi

AUGU Tread Hot Feed Rubber Extruder tarjoaa innovatiivisen lähestymistavan renkaiden kulutuspinnan suulakepuristamiseen, ja se on suunniteltu joustavasti vastaamaan ainutlaatuisia alan vaatimuksia. Sen kuumasyöttöjärjestelmä ja käyttäjän määrittämät asetukset mahdollistavat laajan valikoiman ekstruusioprofiileja, joita tukee älykäs PLC-ohjaus saumattoman toiminnan varmistamiseksi.

AUGU kulutuspinnan kuumasyötteen kumiekstruuderin parametri

AUGU Tread Hot Feed Rubber Extruderin ominaisuudet

- Hot-Feed System: Varmistaa tasaisen materiaalin virtauksen tasaisen suulakepuristuslaadun takaamiseksi.

- Säädettävät nopeusasetukset: Räätälöi ekstruusionopeus vastaamaan erilaisia ​​kumiyhdisteitä.

- Modulaariset käsikappaleet: Helpota nopeita muutoksia eri tuoteprofiileihin.

- Edistynyt PLC-ohjaus: Tarjoaa tarkan automatisoinnin monimutkaisiin suulakepuristusprosesseihin.

- Kattava räätälöinti: Täyttää laajan kirjon suulakepuristustarpeita mittatilaustyönä tehdyillä kokoonpanoilla.

AUGU Tread Hot Feed Rubber Rubber Extruderin käyttöalue

 - Renkaiden kulutuspinnan ekstruusio: Suunniteltu erityisesti monimutkaisten kuvioiden renkaiden kulutuspintojen tuotantoon.

- Mukautetut kumiprofiilit: Soveltuu mukautettujen kumiprofiilien luomiseen erilaisiin sovelluksiin.

- Autojen kumiosat: Ihanteellinen korkealaatuisten autojen kumiosien valmistukseen.

- Teollinen kumin suulakepuristus: Pystyy käsittelemään monenlaisia ​​​​teollisen kumin ekstruusiotehtäviä.

Miksi valita meidät?

1. Mukautettu kokoonpano: Asenna ekstruuderi halutuilla käsikappaleilla ja säädä ruuvin nopeus materiaalin mukaan.

2. Materiaalin esittely: Syötä kumimateriaali ekstruuderin suppiloon.

3. PLC-ohjelmointi: Syötä tarvittavat parametrit PLC:hen automaattista käyttöä varten.

4. Suulakepuristuksen aloittaminen: Aloita ekstruusioprosessi varmistaen, että materiaali syötetään tasaisesti.

5. Laadunvalvonta: Tarkkaile jatkuvasti suulakepuristustulosten mittatarkkuutta ja materiaalin eheyttä.

6. Tuotekokoelma: Kerää puristetut kumituotteet, kun ne tulevat ulos muotista.

7. Ekstruusiokäsittely: Suulakepuristettujen tuotteiden hallinta jatkokäsittelyä tai suoraa käyttöä varten.

8. Järjestelmän sammutus ja huolto: Sammuta järjestelmä turvallisesti ja suorita rutiinitarkastuksia laitteiden suorituskyvyn ylläpitämiseksi.