Tread Open Mixer

AUGU Tread Open Mixer on suunniteltu täyttämään kumi- ja muoviteollisuuden erikoisvaatimukset. Tämä monipuolinen mylly on varustettu edistyneillä ohjausjärjestelmillä, jotka takaavat tehokkaan hajoamisen ja lämpötilan säädön tasaisen ja korkealaatuisen tuotoksen saavuttamiseksi.

AUGU Tread Open Mixerin parametri

AUGU Tread Open Mixerin ominaisuudet

- Monipuoliset sovellukset: Pystyy käsittelemään monenlaisia ​​kumi- ja muovimateriaaleja.

- Edistynyt PLC-ohjaus: Varmistaa automaattisen ja johdonmukaisen toiminnan.

- Tehokas dispersio: takaa tasaisen ainesosien jakautumisen laadukkaille kumiyhdisteille.

- Lämpötilan säätö: Varustettu sekä lämmitys- että jäähdytysominaisuuksilla.

- Turvaominaisuudet: Suunniteltu useilla turvamekanismeilla suojaamaan käyttäjiä.

- CE-sertifiointi: Täyttää eurooppalaiset turvallisuus- ja suorituskykystandardit.

- Mukautettava muotoilu: Saatavana eri kokoonpanoissa erityisiin tuotantotarpeisiin.

AUGU Tread Open Mixerin käyttöalue

- Renkaiden valmistus: Kumin ja muovin sekoittamiseen renkaiden valmistuksessa.

- Materiaalikehitys: Laboratorioissa uusien kumimateriaalien luomiseen ja testaamiseen.

- Kumituotteiden tuotanto: Erilaisten kumituotteiden, mukaan lukien tiivisteet, tiivisteet ja letkut, valmistukseen.

- Erikoissekoitus: Pystyy sekoittamaan korkeaviskoosisia materiaaleja erikoissovelluksiin.

Miksi valita meidät?

Valitse AUGU Tread Open Mixer sen erikoisen suunnittelun ja sitoutumisen vuoksi laatuun. Epätyypilliset myllymme on suunniteltu täyttämään kumiteollisuuden tiukat vaatimukset, ja ne tarjoavat luotettavan suorituskyvyn ja paremman tuotannon tehokkuuden. Turvallisuuteen ja helppokäyttöisyyteen keskittyneet tehtaamme ovat suosituin valinta ammattilaisille, jotka etsivät monipuolista ja tehokasta ratkaisua.

AUGU Tread Open Mixerin tärkeimmät käyttövaiheet

1. Käyttöä edeltävä tarkistus: Varmista ennen käynnistystä, että sekoittimen osat ja turvaominaisuudet ovat ehjät.

2. Mukautettu kokoonpano: Aseta sekoitin tietyn sekoitusreseptin ja eräkoon mukaan.

3. Materiaalin täyttö: Syötä raaka-aineet sekoituskammioon.

4. Sekoitustoiminto: Aloita sekoitusjakso, säädä nopeus ja lämpötila materiaalien edellyttämällä tavalla.

5. Laadunvarmistus: Seuraa jatkuvasti materiaalin yhtenäisyyttä ja tee reaaliaikaisia ​​muutoksia prosessiin.

6. Erän valmistuminen: Kun seos saavuttaa halutut ominaisuudet, valmistaudu purkamiseen.

7. Purkausmateriaali: Poista sekoitettu materiaali turvallisesti ja puhtaasti sekoituskammiosta.

8. Käytön jälkeinen puhdistus: Puhdista sekoitin perusteellisesti erien välisen ristikontaminaation estämiseksi.

9. Järjestelmän sammutus: Sammuta mikseri kunnolla ja aloita käytön jälkeiset turvaprotokollat.

10. Rutiinitarkastus: Suorita kulumisen lopputarkastus ja ajoita huoltotöitä, jotta sekoitin pysyy optimaalisessa kunnossa.