Rullajäähdytyslaite

AUGU Roller Cooling Device on erikoiskone, joka on suunniteltu kumiteollisuudelle jäähdyttämään ja jähmettymään tehokkaasti kumilevyjä. PLC-ohjauksen ja laserleikkauksen kaltaisilla ominaisuuksilla se on mukautettavissa erilaisiin eräsovelluksiin ja tarjoaa kustannustehokkaan ja laadukkaan ratkaisun kumin tuotantoon.

AUGU-rullan jäähdytyslaitteen parametri

AUGU Roller Cooling Devicen ominaisuudet

- Telapohjainen jäähdytys: Varmistaa tasaisen jäähdytyksen tasaisen kumilevyn jähmettymisen varmistamiseksi.

- PLC-ohjaus: Tarjoaa automaattisen ja tarkan toiminnanhallinnan.

- Laserleikkaus: Tarjoaa tarkan arkinleikkauksen erittäin tarkkoihin sovelluksiin.

- Mukautettava jäähdytysjärjestelmä: mukautuu erilaisiin jäähdytystarpeisiin ja -olosuhteisiin.

- Koon räätälöinti: Saatavana eri kokoisina erilaisiin tuotantovaatimuksiin.

- Energiatehokas muotoilu: Rakennettu vähentämään energian käyttöä ja alentamaan käyttökustannuksia.

AUGU Roller Cooling Devicen käyttöalue

- Kumilevyjen valmistus: Kumilevyjen jäähdyttämiseen ja jähmettämiseen renkaiden ja teollisuustuotteiden valmistuksessa.

- Tarkkuusleikkaus: Ihanteellinen teollisuudelle, joka vaatii räätälöityjä kumilevyn kokoja ja muotoja.

- Eräkäyttösovellukset: Soveltuu monenlaisiin kumin tuotannon eräpoisprosesseihin.

Miksi valita meidät?

Valitse AUGU Roller Cooling Device sen mukautuvuuden, tehokkuuden ja sitoutumisen vuoksi laatuun. Epätyypillisenä koneena se on suunniteltu täyttämään kumin jäähdytysprosessisi ainutlaatuiset vaatimukset tarjoten ratkaisun, joka parantaa tuotannon laatua ja toiminnan tehokkuutta. Priorisoimme räätälöinnin ja energiansäästön varmistaen, että laitteemme vastaa sekä erityistarpeitasi että budjettiasi.

AUGU Roller Cooling Device -laitteen tärkeimmät toimintavaiheet

1. Järjestelmän asetukset: Konfiguroi jäähdytyslaite vaaditun arkkikoon ja jäähdytysparametrien mukaan.

2. Materiaalin syöttö: Aseta kumilevyt rullajärjestelmään jäähdytystä varten.

3. PLC-aktivointi: Kytke PLC-ohjaus automaattiseen jäähdytys- ja leikkausprosesseihin.

4. Laserleikkaus: Käytä laserleikkausta tarkkuusarkin muodostukseen tarpeen mukaan.

5. Jäähdytysprosessi: Seuraa jäähdytysprosessia varmistaaksesi kumilevyjen optimaalisen jähmettymisen.

6. Laaduntarkastus: Tarkista jäähdytettyjen ja leikattujen arkkien laatu ja yhtenäisyys.

7. Purkaminen: Poista käsitellyt kumilevyt myöhempää käyttöä tai pakkausta varten.

8. Järjestelmän sammutus ja huolto: Sammuta laite turvallisesti ja suorita rutiinihuolto varmistaaksesi jatkuvan toiminnan.