Kalvorullan jäähdytyslinjan työprosessi

Thekalvorullan jäähdytyslinjaon automatisoitu laite, jota käytetään käsittelemään kuumakalvoa kumituotteiden valmistusprosessissa ja sen työprosessissa on useita peräkkäisiä vaiheita, joilla varmistetaan kalvon asianmukainen jäähdytys, kuivaus ja jälkikäsittely. Seuraavassa on yksityiskohtainen kuvaus laitteen toimintaprosessista:

1. Kalvon vastaanotto ja kuljetus: Kun kalvo on puristettu ulos tablettipuristimesta, se vastaanotetaan jäähdytyslinjan sisäänpääsykuljettimella ja se siirtyy sujuvasti seuraavaan käsittelylinkkiin. Laite sisältää yleensä säädettävän hihnan ja kiinteän rullapöydän kalvon vakauden varmistamiseksi kuljetuksen aikana.

2. Painatus ja filmiliitäntä: Laite painaa filmiin lähetyksen aikana filmitietojen, kuten kirjainten ja numeroiden, tunnistamiseksi. Lisäksi laite voi leikata kalvon tarvittavan levyisiksi nauhoiksi myöhempien prosessien toteuttamiseksi.

3. Välikkeen pinnoitus ja alkujäähdytys: Kalvo menee sitten jäähdytyssekoitusyksikköön, jossa kalvo liotetaan ja päällystetään välikappaleella alkujäähdytystä varten. Laite on varustettu lämpötilan säätötoiminnolla, joka varmistaa, että välikkeen lämpötila on sopiva estämään kalvon tarttumista.

4. Kalvon nosto: Pitämällä nostolaitetta kiinni, kalvo nostetaan tietylle korkeudelle valmistautuakseen myöhempään jäähdytysprosessiin. Tässä prosessissa käytetään lämmönkestävää kuminauhaa kalvon vakaan siirtymisen varmistamiseksi korkeissa lämpötiloissa.

5. Jäähdytyskuljetus: Riippuvassa liiman jäähdytyskuljettimessa kalvoa jäähdytetään edelleen ja kuljetetaan riippuvan kuljetusjärjestelmän läpi suljetussa jäähdytyslaatikossa tasaisen jäähdytyksen saavuttamiseksi.

6. Kalvon keinu ja pino:jäähdytetty elokuvalähetetään kääntölaitteeseen alas kuljettimen kautta, joka säätää pinoa ja keinua automaattisesti valmistautuen seuraavaan leikkaus- ja pinoamisprosessiin.

7. Kalvon leikkaus, pinoaminen ja punnitus: Pinoamisnostolaitteessa kalvo puristetaan symmetrisesti ja pinotaan siististi. Yksikkö on varustettu myös punnitusjärjestelmällä, joka leikkaa kalvon automaattisesti painonsa mukaan ja tulostaa tuotantotiedot.

8. Pneumaattinen ja sähköinen ohjausjärjestelmä: pneumaattiset komponentit ja sähköinen ohjaus ovat tärkeä osa kalvon jäähdytyslinjaa. Pneumaattinen järjestelmä vastaa erilaisten mekaanisten toimien suorittamisesta, kun taas sähköinen ohjaus tapahtuu PLC-järjestelmän, kuten Siemens S7-300 -sarjan, avulla, mikä varmistaa koko jäähdytyslinjan automaattisen ohjauksen.

9. Ilmanvaihto- ja jäähdytysjärjestelmä: Kalvon jäähdytysvaikutuksen varmistamiseksi ilmanvaihto- ja jäähdytysjärjestelmä ottaa käyttöön keskitetyn kanavan ilmansyötön ja varmistaa kalvon lämpötilan hallinnan jatkuvassa tuotantoprosessissa säätelemällä kunkin imuilman määrää. osa.

Yllä olevan jatkuvan automaatioprosessin avullakalvorullan jäähdytyslinjatoteuttaa täysin automatisoidun tuotantoprosessin kalvon vastaanotosta, jäähdytyksestä ja kuivaamisesta lopulliseen leikkaukseen, taittoon ja pinoamiseen, mikä parantaa merkittävästi kumituotteiden tuotantolinjan automaatiotasoa ja tuotannon tehokkuutta.