Suuri materiaalivaaka

AUGU Large Material Weighing Machine on huippuluokan järjestelmä, joka virtaviivaistaa kumin sekoitusprosessia automatisoimalla kriittisten komponenttien, kuten hiilimustan, annostelun ja annostelun. PLC-ohjausjärjestelmällään ja tarkkuuspunnituksellaan se vastaa suurien tilojen suuren kapasiteetin vaatimuksiin säilyttäen samalla turvallisuuden ja mukauttamisen.

AUGU-suuren materiaalivaa'an parametri

AUGU-suuren materiaalivaa'an ominaisuudet

■ PLC-ohjausjärjestelmä: Luotettavaan ja tasaiseen toimintaan.

■ Tarkkuuspunnitus: varmistaa tarkan materiaalin annostelun.

■ Automaattinen annostelu: Minimoi manuaaliset toimet ja mahdolliset virheet.

■ Suuri kapasiteetti: Rakennettu vastaamaan laajamittaisen tuotannon tarpeita.

■ Mukautettava: Mukautuva erilaisiin kumin valmistusprosesseihin.

■ Turvallisuus: Varustettu ominaisuuksilla, jotka takaavat turvallisen työympäristön.

■ Tehokkuus: Lisää tuotannon kokonaistehokkuutta.

AUGU-suuren materiaalivaa'an käyttö

■ Renkaiden valmistus: Automaattiseen seostukseen renkaiden valmistuksessa.

■ Kumituotteiden valmistus: Tarkkaan annosteluun kumituotteiden valmistuksessa.

■ Sekoittaminen: Erilaisiin kumipohjaisiin sovelluksiin, jotka vaativat tarkkoja materiaalisuhteita.

■ Kumiteknologian tuotekehitys: Uusien kumiyhdisteiden tutkimukseen ja kehittämiseen.

Miksi valita meidät?

Valitse AUGU Large Material Weighing Machine sen innovatiivisen lähestymistavan vuoksi materiaalien annostelussa, jossa yhdistyvät edistynyt teknologia käytännön teollisuuden tarpeisiin. Koneemme tarjoaa kilpailuetua parantamalla toimintasi laatua ja tehokkuutta. Se vähentää inhimillisiä virheitä, varmistaa tasaisen tuotteiden laadun ja lisää tuotantokapasiteettia, mikä tekee siitä välttämättömän tuotantokapasiteetin modernisoinnissa.

AUGU Large Material Weighing Machinen tärkeimmät käyttövaiheet

1. Järjestelmän mukauttaminen: Konfiguroi kone erityisten erävaatimusten mukaan.

2. PLC-ohjelmointi: Säädä ohjausjärjestelmä automaattista toimintaa varten.

3. Materiaalin lataaminen: Lataa materiaalit annostussuppiloihin.

4. Eräkäsittely: Aloita automaattinen punnitus- ja jakeluprosessi.

5. Laadunvalvonta: Seuraa annosteluprosessia varmistaaksesi, että materiaalisuhteet ovat tarkkoja.

6. Huolto: Suorita rutiinihuolto varmistaaksesi järjestelmän jatkuvan tarkkuuden ja luotettavuuden.