Kaksiasemaiset käämityslaitteet

AUGU Double-Station Winding Equipment on suunniteltu vastaamaan kumin valmistusprosessissa käytettävien renkaiden puolivalmisteiden käämitys- ja käsittelytarpeita. Tämä ei-standardilaitteisto on räätälöitävissä erilaisiin rengaskokoihin ja tuotantolinjavaatimuksiin, mikä tarjoaa saumattoman ja tehokkaan kelausratkaisun.

AUGU-kaksiasemaisen käämityslaitteen parametri

AUGU-kaksiasemaisten käämityslaitteiden ominaisuudet

■ Kaksoistyöasemat: Varmista jatkuva käämitys ilman seisokkeja.

■ Mukautettava muotoilu: Mukautuva erilaisiin rengasmittoihin ja tuotantovaatimuksiin.

■ Tehokas materiaalinkäsittely: Suunniteltu erityisesti rengaspuolivalmiille tuotteille.

■ Pehmusteen integrointi: Yhteensopiva pehmustemateriaalien kanssa laadunvarmistusta varten.

■ Käyttäjäystävällinen ohjausjärjestelmä: Yksinkertaistettu käyttö tuotantolinjatyöntekijöille.

■ Turvalukot ja suojukset: Suojaa työntekijöitä ja noudata turvallisia käyttöstandardeja.

AUGU-kaksiasemaisten käämityslaitteiden käyttö

■ Renkaiden puolivalmiiden tuotteiden käämitys: Rengaspuolivalmiiden tuotteiden jälkikäsittelyyn.

■ Jäähdytyslinjan integrointi: Säilyttää renkaan jäähdytysprosessin tehokkuuden.

■ Kumivalmistus: Soveltuu erilaisiin kumituotteiden valmistuksen työnkulkuihin.

Miksi valita meidät?

Valitse AUGU Double-Station Winding Equipment sen tehokkuuden, mukauttamisen ja turvallisuuteen sitoutumisen vuoksi. Epätyypilliset varusteemme on suunniteltu täyttämään renkaiden käämitysprosessisi ainutlaatuiset vaatimukset ja tarjoavat ratkaisun, joka lisää tuottavuutta laadusta tinkimättä. Keskitymme toimittamaan koneita, jotka integroituvat saumattomasti olemassa oleviin tuotantolinjoihisi ja ylittävät alan standardit.

AUGU Double-Station Winding Equipmentin tärkeimmät toimintavaiheet

1. Esikonfigurointi: Asenna laitteet renkaiden mittojen ja tuotantovaatimusten mukaan.

2. Turvatarkistus: Varmista ennen prosessin aloittamista, että kaikki turvaominaisuudet ovat toiminnassa.

3. Materiaalin lastaus: Lataa renkaan puolivalmisteet kelausasemille.

4. Aloita käämitys: Aloita kelausprosessi varmistaen, että tuote on asetettu oikein pehmusteella.

5. Kaksoisaseman käyttö: Käytä kaksoistyöasemia jatkuvaan käämitykseen ilman keskeytyksiä.

6. Laaduntarkastus: Suorita tarkastuksia käämin laadun ja pehmusteen integroinnin varmistamiseksi.

7. Purku: Poista haavoittuneet rengastuotteet turvallisesti työasemilta jatkokäsittelyä varten.

8. Käytön jälkeinen huolto: Suorita rutiinihuoltotarkastukset varmistaaksesi, että laite pysyy optimaalisessa kunnossa.